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將銑刨料破碎至1厘米左右的顆粒，是實現高質量再生利用的關鍵前置工序。在此過程中，雙齒輥破碎機憑借其獨特的結構優勢和工藝適應性，成為處理瀝青銑刨料的理想設備。雙齒輥破碎機是一種以兩個相對旋轉的帶齒輥為主要工作部件的中低硬度物料破碎設備。其核心原理是：物料進入兩輥之間的間隙后，在輥齒的剪切、擠壓和劈裂作用下被破碎成所需粒度。與錘式破碎機或顎式破碎機不同，雙齒輥破碎機屬于“慢速破碎”設備，轉速通常較低，破碎過程溫和，能有效減少過粉碎和粉塵產生。
雙齒輥破碎機的結構特點
雙輥對置設計：兩根平行安裝的輥軸上裝有高強度合金鋼制成的破碎齒，齒形可根據物料特性定制（如狼牙形、鷹嘴形等）。
可調間隙機構：通過液壓或機械調節裝置，精細控制兩輥之間的間距，從而精細控制出料粒度。對于要求破碎至1厘米（10 mm）的瀝青銑刨料，該功能尤為關鍵。
低速高扭矩驅動系統：配備大功率減速電機，確保在破碎粘性、韌性較強的瀝青混合料時仍能穩定運行。
自動清堵與過載保護：當遇到不可破碎異物（如鋼筋、大塊混凝土）時，設備可自動反轉或停機，防止損壞。
密閉式結構+除塵接口：有效控制粉塵外溢，滿足環保要求。
選型與使用建議
產能匹配：根據日處理量選擇設備型號。
齒形定制：針對瀝青料的粘性與韌性，可靈活定制齒形。
維護要點：定期檢查輥齒磨損情況，及時更換；保持進料均勻，避免空轉或過載。
配套系統：建議配置磁選機（除鐵）、除塵器和智能控制系統，提升整體效率。
在“雙碳”目標和循環經濟政策推動下，瀝青路面再生利用已成行業主流趨勢。雙齒輥破碎機以其粒度可控、熱損傷小、環保節能等優勢，成為瀝青銑刨料精細化處理的核心裝備。未來，隨著智能化、模塊化技術的融入，雙齒輥破碎機將在道路材料再生領域發揮更加重要的作用，助力綠色交通建設邁向新高度。
